主營搪瓷反應釜等化工反應設備
經久耐用,密封可靠

影響搪瓷反應釜修補質量的因素

點擊次數:   更新時間:20/10/19 09:56:10     來源:www.purpleroomdesign.com關閉分    享:
  搪瓷反應釜多用於化工行業,由於介質的腐蝕性、反應條件忽冷忽熱等問題,搪瓷內層容易損壞,而搪瓷反應釜造價昂為,微小損傷修補即可,而影響搪瓷反應釜修補質量的因素有哪些呢?下麵就跟大家分享一下:
  1、環氧樹脂的選擇及用量搪瓷反應釜
  環氧樹脂的品種繁多,其分子質量的差別也較大,而分子質量的大小對其與有機矽樹脂反應過程和縮聚產物的性能有較大的影響。由於環氧樹脂分子質量越大,縮聚反應越難停止;環氧樹脂分子質量越小,縮聚產物耐熱性能進步的幅度就越小,且受熱後容易毀壞。據此,茄子视频污選用了分子質量適中的雙酚E-20型環氧樹脂,作為被改性的樹脂基料。
  環氧樹脂E-20在縮聚體中的比例越小,修補層的耐溫性能就越好,但修補層的粘接強度就越差。當環氧樹脂E-20與有機矽樹脂的質量比為40:60時,修補層室溫剪切強度為15.4MPa;比例為50:50時,修補層室溫剪切強度到達20.5MPa。為使修補層既具有良好的耐溫性能,又具有良好的粘接強度,茄子视频污app選用的比例為50:50。
  2、增韌劑的影響
  環氧樹脂基料的主要缺陷是膠層脆,衝擊和剝離強度較差。向環氧樹脂固化體係中引入高分子質量的彈性體,關於改善膠粘劑的韌性效果好。
  增韌劑選擇的恰當與否,直接影響到膠粘劑的粘接強度。對改性環氧樹脂膠粘劑來說,選擇聚乙烯醇縮丁醛作增韌劑,是因其分子質量高,可進步膠層的內聚強度,使膠層韌性加大,有利於進步膠層的衝擊強度和剝離強度;同時,又因其分子構造中含有羥基,能和有機矽樹脂與環氧樹脂縮聚體中的羥基進一步停止縮聚反應,構成平麵網絡分子構造,這樣除了可進步膠層韌性外,又可進步膠層的耐溫性能。
  3、淬火溫度的影響
  通常,耐酸搪瓷反應釜耐冷衝擊的溫度≤110℃,假如向處於180℃的修補層噴灑低於110℃的液體,則有可能發作爆瓷現象。因而,茄子视频污app采用在降低修補層溫度的同時,也進步淬火液溫度的辦法,以使搪瓷反應釜搪瓷麵可以接受的冷衝擊溫度低於110℃。